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鋁硬化處理廠講述陽極氧化工藝條件的控制
1.夾具的設(shè)計與制作
1.1夾具的結(jié)構(gòu)形式: 夾具結(jié)構(gòu)以個體式為宜,若采用組裝式的,則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動,阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時,夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力,使工件與夾具保持良好的接觸,保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。
1.2夾具材料的選擇: 制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好,硬質(zhì)鋁材彈性好,緊固耐用。
1.3夾具的特點: 陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的,若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的,因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜,在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置,阻礙電流流通,為此,必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。
2.鋁硬化處理廠陽極氧化工藝條件的控制
3.1溶液的溫度與電壓的關(guān)系: 在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低,所需的電壓應(yīng)越高,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時,氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當改善氧化膜的質(zhì)量。
3.2陽極氧化溶液的溫度與時間的關(guān)系: 溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時間應(yīng)越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導(dǎo)致膜層溶解,出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。
以上措施只是鋁硬化處理廠在既無降溫設(shè)備,又無加溫裝置的條件下采取的應(yīng)急措施。
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